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Manutenção Condicionada

Código:

MI18

Sigla:

MC

Áreas Científicas
Classificação	Área Científica
CNAEF	Metalurgia e metalomecânica

Ocorrência: 2022/2023 - 1S

Ativa?	Sim
Unidade Responsável:	Departamento de Engenharia Mecânica
Curso/CE Responsável:	Curso Técnico Superior Profissional em Manutenção Industrial

Ciclos de Estudo/Cursos

Sigla	Nº de Estudantes	Plano de Estudos	Anos Curriculares	Créditos UCN	Créditos ECTS	Horas de Contacto	Horas Totais
TSPMI	10	Plano de Estudos	2	-	3	30	81

Língua de trabalho

Português
Obs.: Português

Objetivos

Transmitir os conceitos de manutenção condicionada como complemento da manutenção preventiva.

Referir as várias técnicas usadas na manutenção condicionada nomeadamente análise de vibrações, análise de óleos, termografia, ultrassons e extensometria.

Sendo a análise de vibrações uma das técnicas que permite o reconhecimento de um maior número de anomalias em equipamentos, serão ministrados conhecimentos do fenómeno das vibrações que permitem caracterizar o comportamento dinâmico de um equipamento.

Conhecer os vários sensores e equipamentos de medição de vibração utilizados na manutenção condicionada por análise de vibrações assim como as aplicações informáticas de tratamento de dados recolhidos.

As técnicas de análise em frequência deverão ser utilizadas para permitir o diagnóstico de anomalias em equipamentos e, no caso de desequilíbrio, serão aplicados procedimentos de equilibragem por análise de vibrações.

Resultados de aprendizagem e competências

Compreender e caracterizar manutenção condicionada na organização e a gestão da manutenção de uma empresa.

Conhecer os vários sensores e equipamentos de medição de utilizados na manutenção condicionada, nomeadamente em análise de vibrações assim como as aplicações informáticas de tratamento de dados recolhidos.

Conhecer e compreende a aplicação e procedimento e cuidados na realização das várias técnicas usadas na manutenção condicionada em diferentes técnicas de inspeção na manutenção condicionada nomeadamente na análise de vibrações, análise de óleos, termografia, partículas magnéticas, radiografia e ultrassons.

Sendo a análise de vibrações uma das técnicas que permite o reconhecimento de um maior número de anomalias em equipamentos, serão ministrados conhecimentos do fenómeno das vibrações que permitem caracterizar o comportamento dinâmico de um equipamento.

Conhecer a utilização das técnicas de análise em frequência que permitam o diagnóstico de anomalias em equipamentos e, no caso de desequilíbrio, serão aplicados procedimentos de equilibragem por análise de vibrações.

Modo de trabalho

Presencial

Programa

1. Conceitos de Manutenção Condicionada

Manutenção condicionada. Parâmetros de controlo e contadores. Variáveis de controlo: análise de vibrações; análise de óleos; termografia; ultrassons; etc.

1. Introdução ao estudo das vibrações

Movimento harmónico simples. Amplitude, frequência e fase de um sinal. Caracterização da vibração de um equipamento: deslocamento; velocidade e aceleração. Soma de sinais de vibração com a mesma frequência e frequências próximas. Fenómeno de batimento.

1. Sistemas oscilatórios de um grau de liberdade

Componentes de um sistema vibratório: massa; mola e amortecedor. Sistema de um grau de liberdade. Vibração livre e vibração forçada. Fenómeno de ressonância. Movimento de base de suporte. Transmissibilidade. Isolamento de vibrações.

1. Sensores e análise de sinais

Sensores (acelerómetros, velocímetros e transdutores de posição) e condicionadores de sinais. Aquisição e processamento de sinais de vibrações. Análise em frequência. Analisadores Espetrais. Utilização de aplicações informáticas de manutenção condicionada.

1. Diagnóstico e correção de avarias em equipamentos por análise de vibrações

Vibrações em serviço. Espetro de um equipamento em funcionamento. Caracterização de avarias tipo em equipamentos. Identificação de anomalias: desequilíbrio, desalinhamento, folgas, ressonância, etc. Desequilíbrio. Técnicas de equilibragem a um plano e dois planos. Apresentação de casos históricos de avarias em equipamentos.

Bibliografia Obrigatória

Filomena Almeida; João Barata; Pedro Barros; Ensaios não destrutivos, ISQ Edições, 1992. ISBN: ISBN: 972-9228-12-4

Métodos de ensino e atividades de aprendizagem

aulas TP + realização de ensaios em laboratório

Tipo de avaliação

Avaliação distribuída sem exame final

Componentes de Avaliação

Designação	Peso (%)
Teste	60,00
Trabalho laboratorial	40,00
Total:	100,00

Componentes de Ocupação

Designação	Tempo (Horas)
Estudo autónomo	40,00
Frequência das aulas	60,00
Trabalho laboratorial	25,00
Total:	125,00

Obtenção de frequência

2 testes + Trabalhos laboratoratoriais e relatórios

Nota Final Prof. Emanuel Rodrigues (NF_ER): = 0.6*T1 + 0.4*R1

Nota Final Prof. Vitor Cruz (NF_VC): = 0.6*T2 + 0.4R2

T1 - Teste do Prof. Emanuel Rodrigues.

T2 - Teste do Prof. Vitor Cruz.

R1 é a média dos relatórios das atividades laboratoriais do Prof. Emanuel Rodrigues.

R2 é a média dos relatórios das atividades laboratoriais do Prof. Vitor Cruz.

Fórmula de cálculo da classificação final

Nota Final (NF)

NF= (NF_ER + NF_VC) * 0.5

Condições para aprovação na UC:

NF >= 9,5 valores

NF_ER >=9,5 valores

NF_VC >= 9,5 valores

Na época de exames os alunos que não obtiveram aprovação na UC, efetuam a recuperação do(s) teste(s), T1 e T2.

Observações

Horário de Dúvidas

Prof. Emanuel Rodrigues: 3ª feira das 11:30h às 13:30h, E204