Autenticação

Utilizador:

Senha:

Iniciar sessão

Esqueceu-se da senha?

Produção Integrada

Código:

MP21130

Sigla:

PI

Áreas Científicas
Classificação	Área Científica
OFICIAL	Tecnologia e Organização Industrial

Ocorrência: 2023/2024 - 1S

Ativa?	Sim
Unidade Responsável:	Departamento de Engenharia Mecânica
Curso/CE Responsável:	Mestrado em Engenharia de Produção

Ciclos de Estudo/Cursos

Sigla	Nº de Estudantes	Plano de Estudos	Anos Curriculares	Créditos UCN	Créditos ECTS	Horas de Contacto	Horas Totais
MP	15	Plano de Estudos	2	-	6	0	162

Língua de trabalho

Português

Objetivos

Dar a conhecer algumas das principais Tecnologias Avançadas de Produção, especialmente as assistidas por computador e aplicadas às áreas de produção discreta na indústria mecânica, tendo em consideração a sua utilização em sistemas de produção integrados.

Resultados de aprendizagem e competências

No âmbito desta unidade curricular, os estudantes irão desenvolver as seguintes competências:

• Conhecer e saber utilizar os equipamentos de medição manuais, bem como os instrumentos que servem para fazer a sua verificação;

• Conhecer e saber utilizar os equipamentos de medição por coordenada, tanto do ponto de vista da operação, bem como da sua programação;

• Saber elaborar simulações que prevejam o comportamento em serviço de peças, através de software comercial, bem como de metodologias que ajudem na otimização da geometria dessas mesmas peças;

• Conhecer as características do comando numérico, em termos da sua aplicação nas máquinas-ferramenta;

• Saber elaborar programas elementares de comando numérico, utilizando as linguagens baseadas na norma ISO, bem como através da linguagem dos controladores Heidenhain;

• Conhecer os princípios e saber fazer a programação de software CADCAM com vista à operação das máquinas-ferramenta de comando numérico computorizado;

• Conhecer os princípios de funcionamento e saber fazer a operação e a programação de robôs;

• Saber identificar e conhecer as vantagens e desvantagens dos diferentes processos de soldadura e de corte térmico;

• Conhecer as bases da qualificação e certificação de processos e soldadores, no âmbito da gestão de processos especiais;

• Conhecer os principais processos utilizados em ensaios não destrutivos.

Modo de trabalho

Presencial

Programa

Módulo 1 – Metrologia

Módulo 2 – Análise do Comportamento em Serviço Assistida por Computador.

Módulo 3 – Plataformas PLM e PDM

Módulo 4 – Linguagens de Programação CNC

Módulo 5 – Programação CAM

Módulo 6 – Robótica

Módulo 7 - Desenvolvimentos nos Processos de Soldadura

Módulo 8 – Regulamentação Técnica Associada aos Processos (Processos Especiais)

Módulo 9 – Ensaios não destrutivos

Bibliografia Obrigatória

Pedro Guedes; Metrologia industrial, Grupo Lidel, 2011. ISBN: 978-972-8480-27-1
A. Completo; A. Festas; J. Paulo Davim; Tecnologia de Fabrico, Publindústria, 2009. ISBN: 978-972-8953-31-7
J. Paulo Davim; Princípios da maquinagem, Publindústria, 2008. ISBN: 978-972-8953-24-9
Carlos Relvas; Controlo Numérico Computorizado - Conceitos fundamentais, Publindústria, 2018. ISBN: 9789898927163
Joaquim Rocha; Programação de CNC para torno e fresadora, Grupo Lidel, 2016. ISBN: 978-972-722-843-0
José Santos; Luísa Quintino; Processos de soldadura, ISQ Edições. ISBN: 972-9228-73-6
Filomena Almeida; João Barata; Pedro Barros; Ensaios não destrutivos, ISQ Edições, 1992. ISBN: 972-9228-12-4

Métodos de ensino e atividades de aprendizagem

As aulas serão ministradas em sala de aula, sendo, previamente à aula, disponibilizada a respetiva apresentação.
Depois da exposição teórica da matéria, esta é ilustrada através de exemplos de aplicação e resolução de exercícios.
O planeamento semanal, bem como todos os materiais pedagógicos são disponibilizados na página da plataforma de e-learning Moodle.

Tipo de avaliação

Avaliação distribuída sem exame final

Componentes de Avaliação

Designação	Peso (%)
Trabalho escrito	40,00
Trabalho laboratorial	60,00
Total:	100,00

Componentes de Ocupação

Designação	Tempo (Horas)
Frequência das aulas	60,00
Trabalho escrito	42,00
Trabalho laboratorial	60,00
Total:	162,00

Obtenção de frequência

Nas duas componentes da avaliação (projeto e trabalhos de laboratórios), a nota mínima deve ser igual ou superior a 10 valores.

O trabalho de projeto visa envolver os estudantes em todas as etapas, desde a otimização de uma peça, à sua industrialização, bem como na utilização dos meios que permitam o seu controlo de qualidade. Este trabalho envolve o fabrico de uma peça e é executado autonomamente pelos estudantes.

Os trabalhos de laboratório correspondem à execução prática de operações que permitem ilustrar os conceitos que são apresentados em sala de aula.

O trabalho de projeto é poderado com 40% e os trabalhos laboratórios com 60%.

Fórmula de cálculo da classificação final

Classificação Final=Trabalho de projeto (40%) + Trabalhos de laboratório (60%)