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Tecnologia Mecânica

Código:

TGI19

Sigla:

TM

Áreas Científicas
Classificação	Área Científica
OFICIAL	Tecnologia e Organização Industrial

Ocorrência: 2023/2024 - 1T

Ativa?	Sim
Unidade Responsável:	Departamento de Engenharia Mecânica
Curso/CE Responsável:	Licenciatura em Tecnologia e Gestão Industrial

Ciclos de Estudo/Cursos

Sigla	Nº de Estudantes	Plano de Estudos	Anos Curriculares	Créditos UCN	Créditos ECTS	Horas de Contacto	Horas Totais
TGI	38	Plano de Estudos 2016	3	-	7	66	189

Língua de trabalho

Português

Objetivos

Pretende-se nesta disciplina que os alunos adquiram conhecimentos teóricos e práticos que permitam a compreensão dos processos de fabrico na área da mecânica. Pretende-se, igualmente, que os alunos adquiram conhecimentos que lhes permitam atuar nas várias etapas de intervenção da tecnologia, que vão desde o projeto, produção e controlo da qualidade final. Pretende-se ainda que o conjunto de conhecimentos permita a gestão da tecnologia disponível, a adquirir ou subcontratar.

Resultados de aprendizagem e competências

Capacidade de análise e de crítica de toda a cadeia de valor do produto, desde a conceção à produção.
Capacidade para seleção de processos tecnológicos de acordo com os requisitos dos produto.
Novas competências para a gestão de tecnologias no processo produtivo de uma cadeia de valor.

Modo de trabalho

Presencial

Programa

Módulo 1. Introdução aos materiais e seus processos de fabrico
1.1. Categorias de materiais de engenharia
1.2. Ligações químicas e propriedades
1.3. Estruturas cristalograficas dos metais
1.4. Obtenção das ligas ferrosas
1.5. Metais e ligas metálicas
1.6. Alteração das propriedades

Módulo 2. Introdução aos processos tecnológicos de trabalho de metais
2.1. Introdução aos processos tecnológicos de trabalho de metais
2.2. Fases principais de um processo produtivo
2.3. Processos de alteração das propriedades e da forma das peças
2.4. Agrupamento dos processos tecnológicos, relativamente às suas características específicas
2.5. Metodologia para a seleção dos processos produtivos

Módulo 3. Fundição
3.1. Etapas da fundição
3.2. Tipos de moldações
3.3. Ligas de fundição
3.4. Defeitos de fundição

Módulo 4. Soldadura e corte térmico
4.1. Processos de ligação
4.2. Vantagens e desvantagens dos diferentes processos de ligação
4.3. Tipo de juntas em soldadura
4.4. Processos de soldadura com utilização de energia química
4.5. Processos de soldadura por arco elétrico
4.6. Processos de soldadura por resistência
4.7. Outros processos de soldadura
4.9. Processos de corte térmico
4.10. Metalurgia da soldadura
4.11. Códigos e normas mais utilizados no projeto de construção soldada

Módulo 5. Maquinagem
5.1. Corte por arranque de apara
5.2. Máquinas de corte por arranque de apara

Módulo 6. Ensaios não destrutivos
6.1. Operações de controlo da qualidade e ensaios realizados nas peças obtidas por soldadura
6.2. Processos de inspeção visual aplicados em soldadura
6.3. Ensaios com líquidos penetrantes
6.4. Ensaios com partículas magnéticas
6.5. Ensaios de radiologia e de gamagrafia industrial
6.6. Ensaios com ultra-sons

Bibliografia Obrigatória

Carvalho Ferreira, J.; Tecnologia da Fundição, Fundação Calouste Gulbenkian, 2002
Cruz ; A. Correia e João Carreira Correia; Ensaios Mecânicos, 1992
E. M. Dias Lopes, R. M Miranda; Metalurgia da Soldadura, Edições Técnicas ISQ
Oliveira Santos, L Quintino; Processos de Soldadura, Edições Técnicas ISQ.
Pires; Eng. Polleri; Manual de Corte e Quinagem de Chapas Metálicas, 1984
Rodrigues, J e Martins, P.; Tecnologia Mecânica Tecnologia de Deformação Plástica Volumes I, II e III, Escolar Editora, 2005

Bibliografia Complementar

Serope Kallkjian; Manufacturing Engineering and Technology, Addions Wesley

Métodos de ensino e atividades de aprendizagem

Nas aulas teórico práticas (TP) são realizadas exposições dos conteúdos programáticos utilizando metodologias de aprendizagem ativa para que os estudantes atinjam os objetivos da aprendizagem. Desta forma, os conteúdos programáticos compreendem também a resolução de exercícios práticos de aplicação dos conceitos teóricos. São ainda propostos exercícios para resolução autónoma na plataforma Moodle (metodologia de e-learning), com apoio do docente em Orientação Tutorial. Todos os materiais utilizados na aula e complementares à Unidade Curricular estão disponíveis na plataforma Moodle. A avaliação é contínua e obtida através da realização de dois testes ao longo do trimestre. Existe a possibilidade dos estudantes repetirem um teste na época de exames, caso necessário.

Nas aulas de laboratório (PL) são realizados 7 trabalhos práticos de laboratório que exemplificam os conteúdos programáticos, onde os estudantes são solicitados a fazer a relatórios e trabalhos práticos que simulam a atividade industrial na vertente de tecnologia mecânica. A realização destes trabalhos práticos de laboratório é obrigatória assim como a presença dos estudantes nas aulas de laboratório.

As aulas TP e PL têm previsto o esclarecimento de dúvidas utilizando a plataforma Teams, sempre que se justificar no apoio aos estudantes.

Tipo de avaliação

Avaliação distribuída sem exame final

Componentes de Avaliação

Designação	Peso (%)
Teste	50,00
Trabalho laboratorial	50,00
Total:	100,00

Componentes de Ocupação

Designação	Tempo (Horas)
Estudo autónomo	22,00
Trabalho laboratorial	22,00
Total:	44,00

Obtenção de frequência

Para conseguirem aprovação na componente de laboratório, os alunos terão de garantir uma assiduidade mínima de 75%.

Fórmula de cálculo da classificação final

Avaliação teórico-prática (TP) (com nota mínima de 10 valores), através de 2 Testes. A nota mínima em cada um dos dois testes é de 10 valores.

Avaliação de laboratório (PL) (com nota média mínima de 10 valores), através de 7 Trabalhos de Laboratório.
IMPORTANTE: O não cumprimento das datas de entrega implica uma penalização de 5% da nota por cada dia de atraso.

Classificação Final = Teórico-prática (TP) (50%) + Laboratório (PL) (50%)

Os alunos que obtiverem uma Classificação Final superior a 17 valores ficarão sujeitos a uma prova oral para avaliação dos conhecimentos. No caso do aluno não estar interessado em defender a sua nota, ser-lhe-á atribuída a classificação final de 17 valores.