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Desenho Aeronáutico

Código:

PA010

Sigla:

DA

Áreas Científicas
Classificação	Área Científica
CNAEF	Metalurgia e metalomecânica

Ocorrência: 2023/2024 - 2S

Ativa?	Sim
Página Web:	https://moodle.ips.pt/2324/course/view.php?id=1606
Unidade Responsável:	Departamento de Engenharia Mecânica
Curso/CE Responsável:	Curso Técnico Superior Profissional em Produção Aeronáutica

Ciclos de Estudo/Cursos

Sigla	Nº de Estudantes	Plano de Estudos	Anos Curriculares	Créditos UCN	Créditos ECTS	Horas de Contacto	Horas Totais
GAIR	1	Plano de Estudos 2016_17	1	-	6	60	162
TSPPA	30	Plano de Estudos 2015_16	1	-	6	60	162

Língua de trabalho

Português

Objetivos

Facultar aos estudantes conhecimentos de desenho aplicado à industria aeronáutica com particular ênfase em tolerâncias dimensionais e geométricas, ajustamentos, acabamentos de superfície, representação de componentes e de conjuntos mecânicos.
Habilitar os estudantes para a utilização de ferramentas avançadas de CAD, semelhantes às usadas na industria aeronáutica.

Resultados de aprendizagem e competências

No final da unidade curricular o estudante deverá ser capaz de:
- compreender a importância do uso de tolerâncias dimensionais e geométricas para o fabrico e funcionalidade;
- capacidade de ler, interpretar e especificar tolerâncias dimensionais, geométricas, rugosidade de superfícies e símbolos de soldadura de acordo com normas internacionais;
- usar equipamento básico de medição e controlo dimensional;
- representar elementos de máquina e elementos de ligação (incluindo rebitagem) usando simbologia simplificada;
- saber especificar componentes standard de acordo com a designação standard;
- conhecer boas práticas de uso de software de CAD;
- conhecer e saber utilizar ferramentas avançadas de desenho;
- representar desenhos de conjunto de média e grande dimensão;
- desenvolver competências para trabalho autónomo e em grupo.

Modo de trabalho

Presencial

Pré-requisitos (conhecimentos prévios) e co-requisitos (conhecimentos simultâneos)

Conhecimentos de desenho técnico.

Programa

1. Tolerâncias e ajustamentos (Normas ISO)
- Sistemas de ajustamento (furo normal/eixo normal)
- Selecção de ajustes
- Indicação de tolerâncias no desenho
- Cotagem funcional de desenhos
2. Acabamentos de superfícies
- Definições
- Selecção de acabamentos
- Medição da rugosidade
- Utilização do rugosímetro
3. Instrumentos de medida
- Utilização de paquímetros, micrómetros, comparadores, projector de perfis, microscópio de medida
4. Tolerâncias geométricas (Normas ISO)
- Definições
- Simbologia
- Interpretação
- Princípios e métodos de verificação
5. Desenhos de conjunto
- Lista de peças
- Perspectivas Explodidas
6. Representação de elementos de ligação e componentes mecânicos
- Peças roscadas
- Rebites
- Soldaduras
- Enchavetamentos
- Molas
- Engrenagens
- Rolamentos
7. Ferramentas avançadas de CAD
- Boas práticas de desenho em CAD
- Desenho de MultiCorpos
- Peças em chapa quinada
- Superfícies
- Desenhos de conjunto
- Configurações alternativas
- Geração automática de listas de peças
- Apoio à realização do projecto.

Bibliografia Obrigatória

Arlindo Silva, Carlos Ribeiro, João Dias, Luís Sousa; Desenho Técnico Moderno, LIDEL, 2004. ISBN: 978-972-757-337-0

Bibliografia Complementar

Desenho Técnico Básico 3; Simões Morais, Porto Editora, 2006. ISBN: 972- 96525-2-X
Nadar Zamani; Mechanism Design Essentials in 3DEXPERIENCE 2016x Using CATIA Applications, SDC Publications, 2017. ISBN: 978-1630571047

Métodos de ensino e atividades de aprendizagem

Nas aulas de Desenho Aeronáutico faz-se uma abordagem prática aos problemas normalmente encontrados em aeronáutica. Aplica-se o método expositivo completando com a realização de vários exercícios práticos e projectos relacionados com a prática de trabalho em empresas de produção aeronáutica, envolvendo os alunos de forma individual e em grupo.

Software

3D Experience - CATIA V6

Tipo de avaliação

Avaliação distribuída sem exame final

Componentes de Avaliação

Designação	Peso (%)
Teste	50,00
Trabalho de campo	50,00
Total:	100,00

Componentes de Ocupação

Designação	Tempo (Horas)
Elaboração de projeto	50,00
Estudo autónomo	20,00
Frequência das aulas	75,00
Trabalho laboratorial	17,00
Total:	162,00

Obtenção de frequência

Nota final >= 10 val.
Nota de cada Mini-Teste >= 7 valores.

Fórmula de cálculo da classificação final

Avaliação contínua:
Mini Teste 1 - Tol. dimensionais e estados de superfície - 15%
Mini Teste 2 - Tol. Geométricas e soldadura - 15%
Mini Teste 3 - Representação de um desenho de conjunto - 20%
Trabalho 1 CAD- Desenho Paramétrico - 5%
Trabalho 2 CAD - Sheet Metal - 5%
Trabalho 3 CAD - Desenhos técnicos com tolerâncias - 5%
Apresentação do projeto - 10%
Dossier de projeto - 25%

Avaliação por exame:
-A avaliação na data de exame substitui os testes realizados (50%), não dispensando a realização dos trabalhos de CAD e do projeto com a respetiva apresentação.
-Em avaliação de época normal é possível a recuperação de testes individuais. 

- A não entrega de trabalhos ou componentes do projeto dentro da data limite implica uma penalização única de 3 valores no respetivo trabalho.
- Não são aceites trabalhos após o último dia de aulas para avaliação em época normal.