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Produção Integrada

Código: MP21130     Sigla: PI

Áreas Científicas
Classificação Área Científica
OFICIAL Tecnologia e Organização Industrial

Ocorrência: 2021/2022 - 1S

Ativa? Sim
Unidade Responsável: Departamento de Engenharia Mecânica
Curso/CE Responsável: Mestrado em Engenharia de Produção

Ciclos de Estudo/Cursos

Sigla Nº de Estudantes Plano de Estudos Anos Curriculares Créditos UCN Créditos ECTS Horas de Contacto Horas Totais
MP 13 Plano de Estudos 2 - 6 0 162

Docência - Responsabilidades

Docente Responsabilidade
José Filipe Castanheira Pereira Antunes Simões Responsável

Docência - Horas

Ensino Teórico-Prático: 3,00
Outra: 1,00
Tipo Docente Turmas Horas
Ensino Teórico-Prático Totais 1 3,00
José Filipe Castanheira Pereira Antunes Simões 3,00
Outra Totais 1 1,00
José Filipe Castanheira Pereira Antunes Simões 1,00

Língua de trabalho

Português

Objetivos

Dar a conhecer algumas das principais Tecnologias Avançadas de Produção, especialmente as assistidas por computador e aplicadas às áreas de produção discreta na indústria mecânica, tendo em consideração a sua utilização em sistemas de produção integrados.

Resultados de aprendizagem e competências

No âmbito desta unidade curricular, os estudantes irão desenvolver as seguintes competências:

• Conhecer e saber utilizar os equipamentos de medição manuais, bem como os instrumentos que servem para fazer a sua verificação;

• Conhecer e saber utilizar os equipamentos de medição por coordenada, tanto do ponto de vista da operação, bem como da sua programação;

• Saber elaborar simulações que prevejam o comportamento em serviço de peças, através de software comercial, bem como de metodologias que ajudem na otimização da geometria dessas mesmas peças;


• Conhecer as características do comando numérico, em termos da sua aplicação nas máquinas-ferramenta;


• Saber elaborar programas elementares de comando numérico, utilizando as linguagens baseadas na norma ISO, bem como através da linguagem dos controladores Heidenhain;


• Conhecer os princípios e saber fazer a programação de software CADCAM com vista à operação das máquinas-ferramenta de comando numérico computorizado;

• Conhecer os princípios de funcionamento e saber fazer a operação e a programação de robôs;


• Saber identificar e conhecer as vantagens e desvantagens dos diferentes processos de soldadura e de corte térmico;


• Conhecer as bases da qualificação e certificação de processos e soldadores, no âmbito da gestão de processos especiais;


• Conhecer os principais processos utilizados em ensaios não destrutivos.

Modo de trabalho

Presencial

Programa

Módulo 1 – Metrologia

Módulo 2 – Análise do Comportamento em Serviço Assistida por Computador.

Módulo 3 – Plataformas PLM e PDM

Módulo 4 – Linguagens de Programação CNC

Módulo 5 – Programação CAM

Módulo 6 – Robótica

Módulo 7 - Desenvolvimentos nos Processos de Soldadura

Módulo 8 – Regulamentação Técnica Associada aos Processos (Processos Especiais)

Módulo 9 – Ensaios não destrutivos

Bibliografia Obrigatória

Pedro Guedes; Metrologia industrial, Grupo Lidel, 2011. ISBN: 978-972-8480-27-1
A. Completo; A. Festas; J. Paulo Davim; Tecnologia de Fabrico, Publindústria, 2009. ISBN: 978-972-8953-31-7
J. Paulo Davim; Princípios da maquinagem, Publindústria, 2008. ISBN: 978-972-8953-24-9
Carlos Relvas; Controlo Numérico Computorizado - Conceitos fundamentais, Publindústria, 2018. ISBN: 9789898927163
Joaquim Rocha; Programação de CNC para torno e fresadora, Grupo Lidel, 2016. ISBN: 978-972-722-843-0
José Santos; Luísa Quintino; Processos de soldadura, ISQ Edições. ISBN: 972-9228-73-6
Filomena Almeida; João Barata; Pedro Barros; Ensaios não destrutivos, ISQ Edições, 1992. ISBN: 972-9228-12-4

Métodos de ensino e atividades de aprendizagem

As aulas serão ministradas em sala de aula, sendo, previamente à aula, disponibilizada a respetiva apresentação.
Depois da exposição teórica da matéria, esta é ilustrada através de exemplos de aplicação e resolução de exercícios.
O planeamento semanal, bem como todos os materiais pedagógicos são disponibilizados na página da plataforma de e-learning Moodle.

Tipo de avaliação

Avaliação distribuída sem exame final

Componentes de Avaliação

Designação Peso (%)
Trabalho escrito 40,00
Trabalho laboratorial 60,00
Total: 100,00

Componentes de Ocupação

Designação Tempo (Horas)
Frequência das aulas 60,00
Trabalho escrito 42,00
Trabalho laboratorial 60,00
Total: 162,00

Obtenção de frequência

Nas duas componentes da avaliação (projeto e trabalhos de laboratórios), a nota mínima deve ser igual ou superior a 10 valores.

O trabalho de projeto visa envolver os estudantes em todas as etapas, desde a otimização de uma peça, à sua industrialização, bem como na utilização dos meios que permitam o seu controlo de qualidade. Este trabalho envolve o fabrico de uma peça e é executado autonomamente pelos estudantes.

Os trabalhos de laboratório correspondem à execução prática de operações que permitem ilustrar os conceitos que são apresentados em sala de aula.

O trabalho de projeto é poderado com 40% e os trabalhos laboratórios com 60%.

Fórmula de cálculo da classificação final

Classificação Final=Trabalho de projeto (40%) + Trabalhos de laboratório (60%)
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